Внедрение бережливого производства Lean: на что рассчитывать и к чему готовиться?

«Бережливое производство» (оно же Lean Management) – это не просто какая-то отдельная методика, инструмент или схема бизнес-процесса. Речь идёт о полноценной философии, вся суть которой в максимально эффективном использовании каждого ресурса, которым вы располагаете. Перейти на бережливое производство –  означает поменять собственное мышление и мышление каждого своего сотрудника. Естественно, такие масштабные преобразования не происходят по щелчку пальцев. Сегодня разбираемся в плюсах и подводных камнях идеи внедрения Lean в российской компании.

4 принципа бережливого производства

Сама концепция Lean была создана японским инженером Тайити Оно, который отвечал за совершенствование производственного процесса в компании Toyota. Одной из главных проблем завода в послевоенной Японии являлась нехватка ресурсов – как материальных, так и трудовых. Проанализировав сложившуюся ситуацию, Тайити Оно сформулировал принципы, ставшие основой для производственной модели Toyota, а потом и для всей концепции Lean:

1. Расширение возможностей и прав сотрудников;
2. Увеличение производительности;
3. Снижение объёма запасов;
4. Борьба с отходами.

Фактически, смысл бережливого производства сводится к простой идее: если бизнес-процесс можно сделать дешевле, качественнее и быстрее, то это нужно делать. Формулировка очевидная, но сам процесс перехода на новую модель работы очевидным не будет.

Вечный цикл Lean: методология бережливого производства

Прежде всего: бережливое производство никогда не бывает «полностью законченным» – вы постоянно работаете над тем, чтобы бизнес-процессы становились всё совершеннее и совершеннее. И эта работа всегда включает в себя ровно два ключевых шага:

1. Анализ. Оценка текущей ситуации в компании. Возьмём близкую нам нишу трудовых ресурсов: например, система учета рабочего времени Kickidler даёт вам объективные данные о том, насколько эффективно работает ваш персонал. Выполнение KPI, переработки, опоздания, прокрастинация – у вас будет максимально полная картина по каждому сотруднику организации. Именно эти данные становятся основой для будущих изменений: глядя на отчёты Kickidler, вы определяете слабые места и проблемы: отстающих сотрудников, проседающие по эффективности отделы и т. д.;
2. Изменения. После того, как анализ проведён, нужно предложить решение для каждой выявленной проблемы. Оно не должно быть заведомо идеальным и не обязательно будет менять весь порядок работы, но шаг вперёд должен быть сделан. Простой пример: допустим, в отчёте по рабочему времени Kickilder вы видите, что в одном из отделов нагрузка распределяется неравномерно – одни сотрудники перерабатывают, другие же половину рабочего времени отдыхают. Для начала достаточно просто перераспределить несколько задач, чтобы через неделю-другую оценить результаты и сделать следующий шаг. 

Анализ-изменения-анализ-изменения – цикл бесконечен, поэтому вы можете позволить себе двигаться небольшими шагами. Главная задача бережливого производства в максимально эффективном использовании каждого ресурса, поэтому не спешите рубить с плеча: вносите изменения потихоньку.

Ценность для клиента: основа управления в Lean

Снижение затрат и повышение производительности – важные элементы бережливого производства, но ими оно не ограничивается. Не меньшее значение имеет правильное определение ценности вашего предложения для клиента: только справившись с такой оценкой, управленец может правильно определить приоритеты для компании.

Всегда задавайте себе три ключевых вопроса:

1. Что для клиента важнее всего?  Конечно, в идеале покупатель хочет получить самое-самое лучшее предложение по всем параметрам: минимальную цену, максимальное качество, супербыстрые сроки и т. д. На практике же все понимают, что чем-то придётся пожертвовать, и здесь у разной аудитории разные приоритеты. Вы должны точно понимать, что станет основным УТП: выгодная цена? Широкий функционал? Надёжность и долговечность? Уровень сервиса? Чем точнее ответ, тем проще работать;
2. Что можно оптимизировать? Здесь вы исходите из ответа на первый вопрос: клиенту важно качество? Повышайте: добавьте новую линию тестирования продукции, закупите лицензированные комплектующие и т. д. Важнее цена? Ищите, на чём можно сэкономить;
3. Что можно убрать? Каждый бизнес-процесс требует для своего выполнения определённых ресурсов. Возьмём пример из практики: один из наших клиентов обратил внимание, что каждый его сотрудник ежедневно тратит 45-60 минут на общение по корпоративной почте (Kickidler отслеживает активность в приложениях). Упростив систему согласования решений, он выиграл полчаса на человека ежедневно – это 2.5 часа в неделю, которые за месяц превращаются в лишних полтора рабочих дня.

И, конечно, очень важно донести идеи бережливого производства до своих работников. С этим, кстати, тоже помогает Kickidler: вы можете привязать объём премий к KPI, а потом наглядно, на отчётах, показать персоналу, что их показатели с введением Lean только растут. Это – отличная мотивация: видя рост собственной эффективности (и доходов), люди начинают работать охотнее.

Полностью перейти на бережливое производство в России невозможно?

Основная проблема, с которой сталкиваются западные компании (а российский бизнес обычно работает по западной модели) при переходе на бережливое производство – это его конфликт с традиционной системой управления. Жёсткие KPI и вертикально-ориентированный контроль в большой степени противоречат самим идеям и технологиям Lean: постоянным изменениям и медленному пути к совершенству.

Мало кто может позволить себе планирование на десятки лет вперёд, мало в какой компании руководитель действительно имеет возможность опереться на любого сотрудника. Если в Японии люди работают на одном месте десятилетиями, то на Западе кадровая текучка – обычное дело. Всё это приводит к тому, что воспроизвести выстроенный господином Оно производственный процесс Toyota в современных реалиях невозможно.

Тем не менее, даже частичное применение Lean даёт отличные результаты. Каждый маленький шаг, который вы можете себе позволить, сократит затраты компании. Каждый новый цикл анализ-изменения немного повысит прибыль. Как минимум, в работе с кадрами бережливое производство показывает себя отлично: скорректировать нагрузку на сотрудников не так сложно, тем более, что все нужные для этого данные Kickidler даёт в уже готовом, систематизированном виде. Попробуйте, и пусть Lean поможет вашему бизнесу стать более рентабельным!

Система учета рабочего времени Kickidler

Понравилась статья? Подпишитесь на нас в соцсетях.